Introductie van biomassapelletmachine.

Biomassapelletmachine is een productiemachine voor de verwerking van biomassabrandstof door eucalyptus, dennen, berken, populieren, fruithout, gewasstro en bamboestof te verpulveren tot zaagsel en kaf. De nieuwe generatie verticale ringvormgranulator lost effectief de tekortkomingen op van moeilijke pelletisering en een slecht effect op biologische grove vezels. De hoofdaandrijving maakt gebruik van een efficiënte riemaandrijving, de ringvorm maakt gebruik van een snelle ontladingsring en de voeding maakt gebruik van frequentieomzettingssnelheidsregeling om een ​​uniforme voeding te garanderen. De deurafdekking is voorzien van dwangvoeders. Het internationale geavanceerde productieproces kan worden aangepast voor uw verschillende pelletmachines met een verscheidenheid aan grondstoffen van hoogwaardige matrijzen, zodat de levensduur van uw apparatuur wordt verlengd, de productkwaliteit wordt verbeterd en tonnen verbruikskosten worden verlaagd.

Uitrustingskenmerken:

1, schimmel verticaal. Verticale voeding, geen boog, gemakkelijk te verwarmen

2, schimmel statische verticale installatie, de machine is eenvoudig te repareren, de machine loopt soepel;

3, het drukwiel roteert, zodat het materiaal middelpuntvliedende kracht produceert, gelijkmatig verdeeld

4, vorm twee lagen, op en neer voor tweeërlei gebruik, kostenreductie en efficiëntie

5, het gebruik van hoge precisie ingewikkelde cilindrische spiraalvormige tandwielen directe transmissie, transmissie-efficiëntie tot 98%.

6, de tandwieltandspatie na het smeden van water is een hete behandeling, verbetert de hardheid van het tandoppervlak; Het tandoppervlak is gecarbureerd en de diepte van de carboneerlaag is 2,4 mm, wat de slijtvastheid verbetert en de levensduur van de onderdelen verlengt. Het harde tandoppervlak wordt verwerkt door een stil fijn slijp- en trimproces, waardoor de werking stiller en stabieler wordt.

7. De hoofdas en de daarmee verbonden holle as zijn gemaakt van gelegeerd constructiestaal geïmporteerd uit Duitsland door watersmeedwerk, ruw draaien, warmtebehandeling, fijn draaien en fijn slijpen. De structuur is redelijk en de hardheid is uniform om de vermoeidheidsweerstand en slijtvastheid van de onderdelen te verbeteren, wat een betrouwbaardere garantie biedt voor een veilige werking.

8, de lagers en oliekeerringen die in het transmissiedeel worden gebruikt, zijn gemaakt van uiterst nauwkeurige lagers en slijtvaste en temperatuurbestendige fluorrubberolieafdichtingen, en het smeerolieretoursysteem is speciaal toegevoegd, de circulatiekoeling van het oliecircuit en de oliesmering wordt automatisch getimed. Zorg ervoor dat de lagers volledig zijn gesmeerd voor een veiligere en betrouwbaardere werking.

9. De lagers die in het deeltjesvormende systeem worden gebruikt, zijn allemaal stille lagers van hoge kwaliteit, en het dunne smeersysteem voor de koeling van de oliecirculatie is vergroot, waardoor de levensduur van de lagers langer en de bediening veiliger wordt.